拉伸彎曲矯直機組（簡稱“拉矯機”）是為適應帶材高要求的平直度需要發(fā)展起來的一種新型矯直設(shè)備，它綜合了輥式矯直機和拉伸矯直機的優(yōu)點，它的工作特點是在張力輥拉伸和彎曲輥連續(xù)交替反復彎曲的聯(lián)合作用下使帶材產(chǎn)生塑性延伸而獲得板帶矯直，它能消除帶材的瓢曲、邊緣浪形和鐮刀彎等三元形狀缺陷，明顯提高了板形質(zhì)量。

1拉矯機原理

1.1輥式矯直的原理

板材在輥式矯直機上矯直時，板材是在矯直輥的壓力作用下發(fā)生純彎曲彈塑性變形，其中性層即零應力軸線仍然是矩形截面的幾何軸線。

1.2張力矯直的原理

帶材在連續(xù)張力機上矯直時，在張力輥的張力作用下，橫截面產(chǎn)生均勻的拉伸應力，而獲得均勻的塑性伸長。

1.3拉伸彎曲矯直的原理

連續(xù)拉伸彎曲矯直機綜合了連續(xù)張力矯直機與輥式矯直機的特點，其是在張力輥的拉伸和彎曲輥連續(xù)交替反復彎曲的聯(lián)合作用下使帶材產(chǎn)生塑性延伸而獲得矯直的工藝過程。矯直過程是使處于張力作用下的帶材，經(jīng)過彎曲輥劇烈彎曲時，帶材由于彎曲應力和拉伸應力的聯(lián)合作用產(chǎn)生彈塑性延伸變形，從而使三元形狀缺陷得以消除，隨后再經(jīng)矯直輥將殘余曲率矯平。

彎曲輥的作用使得帶鋼單面受到塑性延伸變形，并且造成整個橫截面上的應力不均,根據(jù)這種變形原理，帶張力的帶鋼至少要通過兩個彎曲輥，進行整個板面均勻的延伸，再經(jīng)過一個矯直輥，對殘余應力進行重新分布均衡。為了適應不同厚度帶鋼的矯直需要，要設(shè)置兩組彎曲矯直輥。

2拉矯機的結(jié)構(gòu)

2.1拉伸彎曲機座

拉彎矯直機座使帶材產(chǎn)生拉伸彎曲變形，由彎曲輥單元與矯直輥單元組成，彎曲輥由兩個或多個小直徑的彎由輥，它使帶材在張力作用下，經(jīng)過劇烈的反復彎曲變形，導致帶材產(chǎn)生塑性延伸，以達到工藝要求的延伸率。

彎曲輥機座的結(jié)構(gòu)，要據(jù)工藝要求進行合理確定結(jié)構(gòu)形式，工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)滿足工藝要求使用性能，應用方使合理，設(shè)備制造工藝能達到設(shè)備要求性能。